硅胶出现暗纹的原因是什么,该怎么预防


2020-11-23 14:37:55



硅胶制品生产过程中我们经常遇到很多的问题,最让我们头疼的就是产品的质量问题,而质量问题又可以分为多种类型,有人工问题、自然现象、模具问题、原材料问题等等太多太多,那么发现产品出现条纹、暗线问题到底是怎么回事,下面带您了解一下关于暗纹的问题。



我们进行炼胶工艺,由于机械化炼胶,多多少少会出现混炼不均匀,在加入硫化剂和色母后,进行混炼时间过短,所以造成原内色不均匀,颜色半深半浅,因此对于炼胶人员要重点提示,首道工序是最重要的。炼胶后放置的时间过长也会导致硅胶制品出现产品质量问题,一般放置过长的材料对产品的硬度有很大影响,应及时进行使用,不要放置过长,最多一至两天。


刚练出的原料在成型时注意对温度的调节,如果温度不足,会造成硅胶制品出模后出现条纹,甚至不熟现象,所以每次成型时都要让温度升高。硅胶原料在硫化过高之后也会出现问题,原料本身是透明色,在加入色母后经过高温硫化,在正常高温下是没有问题的。


但是硫化时间过长,随着温度的升高,会导致色母在原料中有轻微的散色现象,因此也会出现产品内部的颜色偏离现象,出现暗痕,所以当生产过程中温度过高也是不可取的,温度过低跟不上,保持适度,这样就可以解决产品的暗痕现象,使顾客更满意。





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